Zgodnie z przepisami Ministerstwa Przemysłu Węglowego cykl remontów obudów hydraulicznych następuje co 2-3 lata użytkowania lub po wydobyciu 1-2 mln ton węgla. W standardowych warunkach pracy i przy regularnej konserwacji cykl remontowy wynosi zazwyczaj około 5 lat, ale należy go dostosować w oparciu o rzeczywiste warunki pracy kopalni, procesy produkcyjne i stan urządzeń.
Cykl remontu opiera się na jasnych wymaganiach dokumentu nr. 133 (86) Ministerstwa Przemysłu Węglowego: remont wymaga demontażu i kontroli głównych komponentów i krytycznych części obudowy (kolumn, podnośników, zaworów,-rur wysokociśnieniowych itp.), wymiany uszczelek i próby ciśnieniowej. Aby zapewnić przywrócenie wydajności podpory, wymagane jest również przygotowanie powierzchni i dokumentacja.
Aby ułatwić wygodniejszą i dokładniejszą kontrolę każdego elementu podczas remontu podpory hydraulicznej, należy oczyścić, a następnie zdemontować powierzchnię podpory hydraulicznej. Jednakże ze względu na dużą ilość pyłu węglowego pokrywającego powierzchnię obudowy hydraulicznej, proces czyszczenia stanowi ciągły problem w procesie remontowym, charakteryzujący się niską efektywnością czyszczenia i znacznymi stratami wody.
Aby rozwiązać problem czyszczenia przed remontem podpory hydraulicznej, firma Guangyuan Equipment oferuje system czyszczenia podpory hydraulicznej pod wysokim ciśnieniem-strumieniem wody. System ten składa się ze strefy załadunku, toru transportowego, wózka transportowego, zamkniętej komory czyszczącej, ramienia robota czyszczącego, maszyny czyszczącej pod ultra-wysoko-ciśnieniowym, zbiornika wody, systemu oddzielania błota-wody i zbiornika magazynującego żużel. Może automatycznie oczyścić powierzchnię podpory hydraulicznej.
Po przeniesieniu podpory hydraulicznej do stacji czyszczącej, sześcioosiowe-ramiona robota po obu stronach utrzymują zespół dyszy czyszczącej, aby wykonać okrężne czyszczenie podpory hydraulicznej. Dysze obracają się automatycznie, zapewniając precyzyjne,-kompleksowe skanowanie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem i czyszczenie zewnętrznej powierzchni wspornika hydraulicznego w jednakowej odległości.
